超聲探傷設(shè)備是一種利用超聲波來探測(cè)物體內(nèi)部有無缺陷的儀器，可檢測(cè)缺陷、定位缺陷、評(píng)估缺陷和診斷缺陷等多種功能。能穿透一般可見光不能透過的物質(zhì)。其穿透能力的強(qiáng)弱與X射線的波長以及被穿透物質(zhì)的密度與厚度有關(guān)。X射線波長愈短，穿透力就愈大；密度越低，厚度愈薄，則X射線愈易穿透。

 

　　下面小編要與大家分享的是超聲探傷設(shè)備的操作方法：

 

　　1、探測(cè)面的修整：應(yīng)清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽4。焊縫兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，（K:探頭K值，T：工件厚度）。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測(cè)工件母材厚度為10mm,那么就應(yīng)在焊縫兩側(cè)各修磨100mm。

 

　　2、耦合劑的選擇應(yīng)考慮到粘度、流動(dòng)性、附著力、對(duì)工件表面無腐蝕、易清洗，而且經(jīng)濟(jì)，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

 

　　3、由于母材厚度較薄因此探測(cè)方向采用單面雙側(cè)進(jìn)行。

 

　　4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。

 

　　5、在探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質(zhì)。

 

　　6、對(duì)探測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷對(duì)其進(jìn)行評(píng)定分析。焊接對(duì)頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定，來評(píng)判該焊否合格。如果發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷，向車間下達(dá)整改通知書，令其整改后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)直至合格。

 

　　超聲探傷設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)方法：

 

　　1、日常清潔與存放

 

　?。?）清潔表面：每次使用完畢后，應(yīng)及時(shí)擦去表面的灰塵和油污，保持其清潔。

 

　?。?）妥善存放：放置在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，避免陽光直射、雨淋、油污及侵蝕性氣體接觸。同時(shí)，防止強(qiáng)烈震動(dòng)和擠壓，特別是探頭連線處切忌歪曲重壓。

 

　　2、定期檢查與開機(jī)

 

　?。?）防潮處理：在氣候潮濕地區(qū)或潮濕季節(jié)，若儀器長期不使用，應(yīng)定期（如每半個(gè)月）接通電源開機(jī)一次，開機(jī)時(shí)間約半小時(shí)，以驅(qū)除內(nèi)部潮氣，防止短路或擊穿。

 

　　（2）電池維護(hù)：檢查電池電量，當(dāng)電量顯示不足時(shí)及時(shí)充電。長時(shí)間不使用的電池也應(yīng)定期充電，以免電池壽命縮短。

 

　　3、操作規(guī)范

 

　?。?）遵循說明書：使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀儀器使用說明書，了解性能特點(diǎn)，熟悉控制開關(guān)和旋鈕的位置、操作方法及注意事項(xiàng)。

 

　?。?）輕柔操作：按鍵操作時(shí)不宜用力過猛，避免用沾有油污的手操作，以防損壞儀器。

 

　　4、注意事項(xiàng)

 

　?。?）避免惡劣環(huán)境：盡量避免在強(qiáng)磁場(chǎng)、灰塵多、電源波動(dòng)大、強(qiáng)烈震動(dòng)及溫度過高或過低的場(chǎng)合使用儀器。

 

　?。?）防水防油：工作時(shí)注意防止雨、雪、水、機(jī)油等液體進(jìn)入儀器內(nèi)部，以免損壞線路和元件。

 

　?。?）及時(shí)維修：若儀器出現(xiàn)故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源，并及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查修理，切勿隨意拆卸。